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快削鋼の最新動向www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

■新日鉄のプレスリリース(発表日:2007年11月7日)を引用させていただく。
【低炭鉛フリー快削鋼 富士ゼロックス殿での全面採用について】
 新日本製鐵株式會社が、環境対応型商品として開発した低炭鉛フリー快削鋼線材「SUM24EZ」が、富士ゼロックス株式会社殿が今後発売する複写機・プリンターの新製品の中核部品(シャフト)の素材に全面的に採用されることとなりました。
低炭鉛フリー快削鋼線材「SUM24EZ」は、従来の低炭鉛快削鋼線材の要求性能の中で最も重視される表面の滑らかさを確保するために他に類を見ない当社独自の優れた技術を用いています。これは、鉛の効果である切屑の脱落効果及び潤滑効果を代替するために、その直径が1μmの極めて微細な硫化物(マンガンサルファイドMnS)を多数生成させるという独創的なものであり、社団法人日本金属学会においてもこの点が極めて高く評価され、技術開発賞を受賞しています。……
■EUのRoHS規制の禁止6物質に「鉛および鉛化合物」が含まれている。許容含有量は1000ppm(重量比)であるから、質量1kgの均一物質の部品があったとして、それへの許容鉛含有量は1gである。しかし、よく使う「鉛快削鋼」には鉛が含有している。2006年のRoHS運用開始以前に除外対象となって、0.35%以下の鉛含有を許容された。その結果、たとえば100gの軸部品を快削鋼で製造すると、0.35gも鉛が含有してしまう場合がある。これは他の部品の不含有努力を無にしてしまう。技術的に不可能であれば止むをえないが、特殊鋼各社は、これに対して、鉛を含有しない快削鋼の開発にしのぎを削ってきた。
<参照>染川・他:鉛フリー快削鋼,KOBE STEEL ENGINEERING REPORTS/Vol. 51 No. 1(Apr. 2001)
      家口:低炭素硫黄複合快削鋼の仕上げ面粗さに及ぼす構成刃先の影響
      神戸製鋼技報,Voi.54 No.2,(2004),
■このような情報はJISハンドブックだけをたよりに設計していると、知られない。機械設計だけを専門にしていて、モノ作りをしていない設計外注さんであると知らないですんでしまって、そもそも「快削鋼」さえ図面に書かない。製造メーカでは、加工効率の向上のため、快削鋼を多用しているのである。JISハンドブックでは「快削鋼」としては「SUM」シリーズがある。少し復習しておこう。

JIS G 4804 (1999) 「硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材」の代表例

JIS呼称
SUM22
SUM24L

硫黄快削鋼 
鉛快削鋼

対応AISI
AISI 1213
AISI 12L14

S %
0.24~ 0.33%
0.26~ 0.35%

Pb %
0%
0.10~ 0.35%

銘柄例
(相当品) 
秋山製鋼
ASK-2200R  1種
引張強さ 440N/mm2
秋山製鋼
ASK-2300 1種
引張強さ 440N/mm2

■快削鋼は、旋盤加工の効率化のため、重切削でも切削面の面精度を維持し、切り粉の流れがよく、からみにくい素材である。総形バイトを使って自動旋盤で、量産する場合に特に威力を発揮する。SUM22より、SUM24Lの方がさらに被削性が良いとのことで、ずっとSUM24Lを多用してきた。とりあえず、RoHS禁止物質から除外されていたが、掲記の新日鉄のリリースのような新製品が各社から開発・販売されるようになった。規制では除外されているという意味は、「最善の技術」でも、その規制に対応できない場合だけである。もう鉛フリー快削鋼に転換する時期だろう。


■ステンレスはさらに切削性が悪いので、やはり各種の快削ステンレスも多用してきた。表面処理や熱処理することなく一定の性能が得られることから、どちらかと言えば安直に使っていたきらいがあることは反省したいが…。

【ステンレス鋼の種類】

オーステナイト系
マルテンサイト系
フェライト系

基本組成
18クロム8ニッケル
13クロム
18クロム

代表的JIS
SUS304
SUS410
SUS430

特徴
耐食性は最もすぐれていて、非磁性(加工によって磁化する場合があるが)。プレス成形しやすく、建築金物や工業、プラントに多く使われる。ステンレスの代表的品番である。
磁性があり、耐食性は劣るが、熱処理可能。高強度であるので、工具やボルトなど構造用に使われる。
オーステナイトより、成形性は劣るが、オーステナイトの応力腐食はない。マルテンサイトより耐食性は高い。

【快削ステンレス鋼の種類】

オーステナイト系
マルテンサイト系
フェライト系

秋山製鋼
いおう快削ステンASK-3000
(SUS304系)
Pb含有せず
引張強さ 440N/mm2
いおう鉛テルル快削ステンASK-3500A
(SUS416系)
Pb:0.16~0.30%
引張強さ 490N/mm2
いおう鉛テルル快削ステンASK-3200
(SUS430系)
Pb:0.16~0.30%
引張強さ 440N/mm2

いおう快削ステン
ASK-3000S
(SUS303系)
Pb含有せず
引張強さ 440N/mm2

大同特殊鋼
いおう快削ステン
DSN03FA
(SUS303系)
引張強さ 520N/mm2
超快削ステンレス
DSR16FC
(SUS416系)
引張強さ 590N/mm2
超快削ステンレス
    DSR6F
被削性はSUS303比約8倍(超硬工具寿命)。耐食性はSUS303とほぼ同等。

超快削ステンレスDSR20FD
(SUS420F2系)
引張強さ 740N/mm2


<引用>大同特殊鋼:http://www.daido.co.jp/products/stainless/hisaku-taisyoku.html

■以上、ステンレス快削鋼にも鉛が使われる場合があるが、鉛不使用のものも多い。材料証明で確実にチェックする必要がある。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組主機版專用頂級電桿汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web http://www.tool-tool.com for more info.

 
發表迴響

發文者為 於 2009/01/31 英吋 學術技術研究

 

快削鋼の最新動向www.tool-tool.com

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■新日鉄のプレスリリース(発表日:2007年11月7日)を引用させていただく。
【低炭鉛フリー快削鋼 富士ゼロックス殿での全面採用について】
 新日本製鐵株式會社が、環境対応型商品として開発した低炭鉛フリー快削鋼線材「SUM24EZ」が、富士ゼロックス株式会社殿が今後発売する複写機・プリンターの新製品の中核部品(シャフト)の素材に全面的に採用されることとなりました。
低炭鉛フリー快削鋼線材「SUM24EZ」は、従来の低炭鉛快削鋼線材の要求性能の中で最も重視される表面の滑らかさを確保するために他に類を見ない当社独自の優れた技術を用いています。これは、鉛の効果である切屑の脱落効果及び潤滑効果を代替するために、その直径が1μmの極めて微細な硫化物(マンガンサルファイドMnS)を多数生成させるという独創的なものであり、社団法人日本金属学会においてもこの点が極めて高く評価され、技術開発賞を受賞しています。……
■EUのRoHS規制の禁止6物質に「鉛および鉛化合物」が含まれている。許容含有量は1000ppm(重量比)であるから、質量1kgの均一物質の部品があったとして、それへの許容鉛含有量は1gである。しかし、よく使う「鉛快削鋼」には鉛が含有している。2006年のRoHS運用開始以前に除外対象となって、0.35%以下の鉛含有を許容された。その結果、たとえば100gの軸部品を快削鋼で製造すると、0.35gも鉛が含有してしまう場合がある。これは他の部品の不含有努力を無にしてしまう。技術的に不可能であれば止むをえないが、特殊鋼各社は、これに対して、鉛を含有しない快削鋼の開発にしのぎを削ってきた。
<参照>染川・他:鉛フリー快削鋼,KOBE STEEL ENGINEERING REPORTS/Vol. 51 No. 1(Apr. 2001)
      家口:低炭素硫黄複合快削鋼の仕上げ面粗さに及ぼす構成刃先の影響
      神戸製鋼技報,Voi.54 No.2,(2004),
■このような情報はJISハンドブックだけをたよりに設計していると、知られない。機械設計だけを専門にしていて、モノ作りをしていない設計外注さんであると知らないですんでしまって、そもそも「快削鋼」さえ図面に書かない。製造メーカでは、加工効率の向上のため、快削鋼を多用しているのである。JISハンドブックでは「快削鋼」としては「SUM」シリーズがある。少し復習しておこう。

JIS G 4804 (1999) 「硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材」の代表例

JIS呼称
SUM22
SUM24L

硫黄快削鋼 
鉛快削鋼

対応AISI
AISI 1213
AISI 12L14

S %
0.24~ 0.33%
0.26~ 0.35%

Pb %
0%
0.10~ 0.35%

銘柄例
(相当品) 
秋山製鋼
ASK-2200R  1種
引張強さ 440N/mm2
秋山製鋼
ASK-2300 1種
引張強さ 440N/mm2

■快削鋼は、旋盤加工の効率化のため、重切削でも切削面の面精度を維持し、切り粉の流れがよく、からみにくい素材である。総形バイトを使って自動旋盤で、量産する場合に特に威力を発揮する。SUM22より、SUM24Lの方がさらに被削性が良いとのことで、ずっとSUM24Lを多用してきた。とりあえず、RoHS禁止物質から除外されていたが、掲記の新日鉄のリリースのような新製品が各社から開発・販売されるようになった。規制では除外されているという意味は、「最善の技術」でも、その規制に対応できない場合だけである。もう鉛フリー快削鋼に転換する時期だろう。


■ステンレスはさらに切削性が悪いので、やはり各種の快削ステンレスも多用してきた。表面処理や熱処理することなく一定の性能が得られることから、どちらかと言えば安直に使っていたきらいがあることは反省したいが…。

【ステンレス鋼の種類】

オーステナイト系
マルテンサイト系
フェライト系

基本組成
18クロム8ニッケル
13クロム
18クロム

代表的JIS
SUS304
SUS410
SUS430

特徴
耐食性は最もすぐれていて、非磁性(加工によって磁化する場合があるが)。プレス成形しやすく、建築金物や工業、プラントに多く使われる。ステンレスの代表的品番である。
磁性があり、耐食性は劣るが、熱処理可能。高強度であるので、工具やボルトなど構造用に使われる。
オーステナイトより、成形性は劣るが、オーステナイトの応力腐食はない。マルテンサイトより耐食性は高い。

【快削ステンレス鋼の種類】

オーステナイト系
マルテンサイト系
フェライト系

秋山製鋼
いおう快削ステンASK-3000
(SUS304系)
Pb含有せず
引張強さ 440N/mm2
いおう鉛テルル快削ステンASK-3500A
(SUS416系)
Pb:0.16~0.30%
引張強さ 490N/mm2
いおう鉛テルル快削ステンASK-3200
(SUS430系)
Pb:0.16~0.30%
引張強さ 440N/mm2

いおう快削ステン
ASK-3000S
(SUS303系)
Pb含有せず
引張強さ 440N/mm2

大同特殊鋼
いおう快削ステン
DSN03FA
(SUS303系)
引張強さ 520N/mm2
超快削ステンレス
DSR16FC
(SUS416系)
引張強さ 590N/mm2
超快削ステンレス
    DSR6F
被削性はSUS303比約8倍(超硬工具寿命)。耐食性はSUS303とほぼ同等。

超快削ステンレスDSR20FD
(SUS420F2系)
引張強さ 740N/mm2


<引用>大同特殊鋼:http://www.daido.co.jp/products/stainless/hisaku-taisyoku.html

■以上、ステンレス快削鋼にも鉛が使われる場合があるが、鉛不使用のものも多い。材料証明で確実にチェックする必要がある。

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(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

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發表迴響

發文者為 於 2009/01/31 英吋 學術技術研究

 

請問自行車鋁合金,鎂合金,鈦合金車架的詳細製程?www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

根據我的了解,目前自行車的車架材質,應該有鋁合金,鎂合金,鈦合金和碳纖維這幾種,請告訴我這些不同的材質詳細的製作過程,越詳細越好,我要的是製程做法,請勿告知材料特性及比較.

自行車的車架材質,使用量以鋁合金最多,再碳纖維,再鎂合金和鈦合金(幾乎沒有了因成本太高)。
而以鋁合金及鎂合金的生產過程是先以擠型機擠製各尺寸管材後,如需減輕重量時就做厚薄管加工(加工前需做退火處理),加工後再依所需之長度裁切,管與管之間之接合處需洗圓弧才可搭接,再來就是做焊接動作(當然需要治具做補助),焊接完畢後先做一次校正調整,調整後接著做T4處理完再校正,再做T6處理,最後做絞牙修補完、噴漆、貼貼紙,檢查後完成一台車架。
碳纖維需要鋁材做治具做補助來包合後加熱成形,雖然產品輕量化但回收機制不好。

參考資料 喜好鋁合金擠型的業者

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(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web http://www.tool-tool.com for more info.

 
發表迴響

發文者為 於 2009/01/30 英吋 學術技術研究

 

請問自行車鋁合金,鎂合金,鈦合金車架的詳細製程?www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

根據我的了解,目前自行車的車架材質,應該有鋁合金,鎂合金,鈦合金和碳纖維這幾種,請告訴我這些不同的材質詳細的製作過程,越詳細越好,我要的是製程做法,請勿告知材料特性及比較.

自行車的車架材質,使用量以鋁合金最多,再碳纖維,再鎂合金和鈦合金(幾乎沒有了因成本太高)。
而以鋁合金及鎂合金的生產過程是先以擠型機擠製各尺寸管材後,如需減輕重量時就做厚薄管加工(加工前需做退火處理),加工後再依所需之長度裁切,管與管之間之接合處需洗圓弧才可搭接,再來就是做焊接動作(當然需要治具做補助),焊接完畢後先做一次校正調整,調整後接著做T4處理完再校正,再做T6處理,最後做絞牙修補完、噴漆、貼貼紙,檢查後完成一台車架。
碳纖維需要鋁材做治具做補助來包合後加熱成形,雖然產品輕量化但回收機制不好。

參考資料 喜好鋁合金擠型的業者

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組主機版專用頂級電桿汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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發表迴響

發文者為 於 2009/01/30 英吋 學術技術研究

 

難切削材の加工www.tool-tool.com

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1.はじめに

 本研究所の研究分野は広範囲であり実験装置は多種多様で、かつ斬新なものが多い。 近年、超高真空・高温等の雰囲気中での理工学実験装置の依頼が多く、その中で使用する部品も耐熱怯や高温強度に優れた材料が必要とされる。 これらの材料の中には難切削材が多々含まれており、その加工にはそれ相応の手段が必要である。 今回、このような難切削材を金属工作室現有の工作機械で加工した実例を紹介する。

2.難削材の諸特性(難削性)と切削に及ぼす影響

  (1)難削材の諸特性
 タイトルには、切削が難しい材料ということで「難切削材」としたが、ー般的には「難削材」といわれており、以後「難削材」と表現を統一する。
 難削材を加工するためには、難削材個々の特性(難削性)を理解することが重要である。
 表-1に種々の難削材の諸特性(難削性)とその材料例を示す。

難削材の諸特性(難削性)

打    料    例

熱伝導性が低い

超耐熱合金・チタン合金・ステンレス

加工硬化性が大きい

耐熱鋼・高マンガン鋼

延性が大きい

純ニッケル・純銅・純アルミ・純鉄

熱膨張率が大きい

ステンレス鋼・オ-ステナイト系

アブレッシブ物質を含有

高Siアルミ合金・複合材料・ハイス

高抗張力

高張力鋼・ダイス鋼

工具材種との親和 大

純チタン・ステンレス鋼・チタン合金・超耐熱鋼

方向性がある

FRM・高Siアルミ合金

高硬度・高脆性

セラミックス・ガラス

表-1 種々の難削材の諸特性(難削性)とその材料例

 このように種々の材料が難削性をもち、切削条件を悪化させ加工を困難にしている。 また、表-1には挙げていないが、超微細形状加工を行う場合や超精密 加工を行う場合も切削条件が厳しく、難削材の領域に属するものである。

  (2)難削材が切削に及ぼす影響

 切削時の問題(トラブル)要因は、難削材個々の難削性によるも のである。
 表-2に難削材の難削性と切削時のトラブル要因を示す。
 これら難削材に見られる個々の特性を知り、 それぞれの切削工具に 及ぼす影響を少なくする切削条件を設定する ことが必要である。

難   削   性

切削時のトラブル要因

高靭性

切削面 ・悪

アブレッシブな物質含有(Si)

加工精度 ・低

高引張強度、高弾性率

加工変形 ・大

高硬度

切屑処理 ・悪

熱伝導率・低

工具寿命 ・短

熱変形・大

刃先摩耗・大

加工硬化性・大

チッヒ°ング ・大

工具材料との親和性・大

切削抵抗 ・大

工具材料との反応性・大

切削熱発生・高

表-2 難削性と切削時のトラブル要因

3.難削材に適した切削条件

 機械加工を行う上で重要な切削条件を順に挙げると、工作機械の剛性・保持具 の剛性・クーラント(冷却装置)・切削速度・切削工具等がある。

・工作機械の剛性

 工作機械の剛性は、機械加工をする上で全ての精度がここで決まると言っても 過言ではない。工作機械の自重が軽いと、重い被削物を加工するときや高速回転で加工するとき心が振れてしまい高精度の加工ができない。  また、据付けも しっかり行わないと振れの原因につながる。 したがって、自重の重い据付けの しっかりした工作機械が望ましい。  当工作室では、自重の軽い汎用工作機械がただ置かれている状態なので通常の工作には十分だが、より高精度な加工を行う ことは難しい。

・保持具の剛性

 保持具の剛性は、切削を行う切削工具を保持する部分であり、振れ精度・送り 精度に関わる重要な役割を担っている。

・ク-ラント(冷却装置)

 ク-ラント は、難切削材の加工の場合特に重要な位置を占めている。  個々の難削性の違いにより、供給方法や冷却液の種類を変えないと、逆に精度を悪くしたり冷却液と被削材の化学反応につながったりするからである。当工作室では、汎用工作機械のため、ク-ラントの設備がないので乾切削を行っているが、必要に応じてミスト・エア-による冷却を行っている。

  ・切削速度

 工作物を加工する場合、原理的には切削速度を上げれば仕上げ面はきれいになりそうだが、実際は先に述べたような機械の剛性不足による被削物の振れや切削面の摩擦等により逆に仕上げ面が悪くなることがある。個々の機械の剛性や、被削物の違いにより、最適な切削速度を選定することが重要である。

・切削工具

 被削物に接して実際に加工を行っているのが切削工具であり、種々の切削条件を改善することで難削材の加工も可能になる。
 切削工具の材質について適した条件を考えると、チップの材質は高温硬度の高いものが適しており、CBN焼結体がその代表的なものである。
 近年、コ-テッド超硬合金も高温硬度及び耐摩耗特性に優れており、被削物の材質の違いによって選択することが望ましい。 あと、加工硬化しやすい難削材 には、切削抵抗を考慮してポジティブなすくい角が有効であり、高靭性な超微粒子合金やコーテッドハイスなどが選択される場合が多い。
 最近は、超微粒子合金の開発が進んで靭性かつ耐摩耗特性が高度化しており、この表面にTiNなどのPVDコ-テイング処理を施すことで耐溶着性、および 耐磨耗特性などに優れた、ポジティブなすくい角の切れ刃が可能になる。
 CBN焼結体は、切削時に刃先で発生する800℃~1000℃程度の高温度における硬度が他の工具材種に比べて最高となる特性を有している。 とくに高硬度鋼 などの硬度が高い被削材の切削には、CBN焼結体が最適である。
 ダイヤモンド焼結体は、チタン材のように超硬合金・工具材料などと拡散現象を発生しやすいものには有効である。 また、切れ刃先端部がシャープになるた め、純銅などの軟材質の精密切削加工には最適な工具材種である。
 この他に、上記以外の工具材種でも切れ刃形状や最適な切削条件を選定することで難削材を加工することが出来る。

4.工作室現有の工作機械による旋削加工

 これまでに述べてきたことをふまえて、工作室現有の旋盤とフライス盤で難削 材の旋削加工を試みた。被削材は、近年高真空・高温度の雰囲気中で使用する試料ホルダ-等の製作依頼が多いが、その材質として、よく使われるモリブデンを被削材として選択した。

(1)旋盤によるモリブデンの加工

 モリブデンを以下の条件で旋削加工を試みた。
・φ20mmのモリブデン丸棒を使用
・3通りの切削速度(200・370・740回転/min)で端面削りを行う
・チップホルダーに固定されたチップ刃先は、毎回新しい部分を使用
・送り速度を0.05mm/1回転とし、他の切削条件は変えない

旋削加工を行った様子を、写真-1に示す。

   写真-1端面削りの仕上げ面 左から740・370・200回転/min

 端面削りの仕上げ面は、切削速度を上げると仕上げ面が良くなっているのがわかる。
 しかし、これ以上切削速度を上げても、切削面の摩擦によってチップの刃先が摩耗し、さらに高速回転時に生じる振動の問題もあり良好な仕上げ面は得られない。
 特にモリブデンの場合、工具先端の刃先が鋭利でないとむしれが生じてしまう。
 さらに、端面切削を行うと中心に向かうほど周速度が低くなり切削速度が低下するので中心付近の仕上げ面が悪くなる。
 モリブデンを加工するためには、工具材種として、高温高硬度でかつ靭性のあるコ-テッド超硬合金やサーメット等を用いるのが望ましい。そして、常に良好な切削面を得るために適度な回転数と切り込み量、送り速度等の条件を適切に選択することでよい切削を行うことが出来る。

  (2)フライス盤によるモリブデンの加工

 モリブデンを以下の条件で旋削加工を試みた。
  ・使用するモリブデン板は4t×12×8(mm)
  ・縦・横フライス盤でそれぞれ2×2(mm)の溝削り加工を行う

 旋削加工を行った様子を写真-2に示す。

写真-2 左:縦フライス盤による加工     右:横フライス盤による加工

 モリブデン板を溝削り加工するとき、縦フライス盤を使用したφ2mmのエンドミルによる加工よりも横フライス盤を使用したφ100mmのメタルソーによる加工の方がせん断応力が加わり亀裂や破断の要因となってしまう。
 加工形状の違いによってフライス盤を使い分けたり、加工工程を含めて亀裂や破断を起こしにくい被削材の保持等を考えなくてはならない。 また、 切り屑の処理も考えてク-ラントの方法を選択することも必要である。縦フライス盤による加工を行う場合、工具刃先は高速で回転しているので、切削油が浸透 しやすいようミスト・エア-によるクーラントが望ましい。

5.まとめ

 今回、難削材の特性と切削におけるトラブルの要因を理解し、それに適した切削条件を選択し、金属工作室現有の工作機械で加工した実例を紹介した。
 難削材の切削を極めるには全ての最良の切削条件を選択し加工を行うことが重要だが、工作機械の剛性等いくつかの条件を選択できない状態にあるのが金属工作室の現状である。 今後、超微細加工や他の高温材料等の難削材やセラミックスを加工するには、剛性の高いNC旋盤やNCフライス盤、マシニングセンタな どの工作機械が必要になってくる。 しかし、現時点でそれはかなわないので、ク-ラントや他の工作方法(研磨等)も含めていろいろな方向から難削材を加工する方法を検討していきたいと考える。

6.参考引用文献

 日刊工業新聞社 「機械技術」

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1.はじめに

 本研究所の研究分野は広範囲であり実験装置は多種多様で、かつ斬新なものが多い。 近年、超高真空・高温等の雰囲気中での理工学実験装置の依頼が多く、その中で使用する部品も耐熱怯や高温強度に優れた材料が必要とされる。 これらの材料の中には難切削材が多々含まれており、その加工にはそれ相応の手段が必要である。 今回、このような難切削材を金属工作室現有の工作機械で加工した実例を紹介する。

2.難削材の諸特性(難削性)と切削に及ぼす影響

  (1)難削材の諸特性
 タイトルには、切削が難しい材料ということで「難切削材」としたが、ー般的には「難削材」といわれており、以後「難削材」と表現を統一する。
 難削材を加工するためには、難削材個々の特性(難削性)を理解することが重要である。
 表-1に種々の難削材の諸特性(難削性)とその材料例を示す。

難削材の諸特性(難削性)

打    料    例

熱伝導性が低い

超耐熱合金・チタン合金・ステンレス

加工硬化性が大きい

耐熱鋼・高マンガン鋼

延性が大きい

純ニッケル・純銅・純アルミ・純鉄

熱膨張率が大きい

ステンレス鋼・オ-ステナイト系

アブレッシブ物質を含有

高Siアルミ合金・複合材料・ハイス

高抗張力

高張力鋼・ダイス鋼

工具材種との親和 大

純チタン・ステンレス鋼・チタン合金・超耐熱鋼

方向性がある

FRM・高Siアルミ合金

高硬度・高脆性

セラミックス・ガラス

表-1 種々の難削材の諸特性(難削性)とその材料例

 このように種々の材料が難削性をもち、切削条件を悪化させ加工を困難にしている。 また、表-1には挙げていないが、超微細形状加工を行う場合や超精密 加工を行う場合も切削条件が厳しく、難削材の領域に属するものである。

  (2)難削材が切削に及ぼす影響

 切削時の問題(トラブル)要因は、難削材個々の難削性によるも のである。
 表-2に難削材の難削性と切削時のトラブル要因を示す。
 これら難削材に見られる個々の特性を知り、 それぞれの切削工具に 及ぼす影響を少なくする切削条件を設定する ことが必要である。

難   削   性

切削時のトラブル要因

高靭性

切削面 ・悪

アブレッシブな物質含有(Si)

加工精度 ・低

高引張強度、高弾性率

加工変形 ・大

高硬度

切屑処理 ・悪

熱伝導率・低

工具寿命 ・短

熱変形・大

刃先摩耗・大

加工硬化性・大

チッヒ°ング ・大

工具材料との親和性・大

切削抵抗 ・大

工具材料との反応性・大

切削熱発生・高

表-2 難削性と切削時のトラブル要因

3.難削材に適した切削条件

 機械加工を行う上で重要な切削条件を順に挙げると、工作機械の剛性・保持具 の剛性・クーラント(冷却装置)・切削速度・切削工具等がある。

・工作機械の剛性

 工作機械の剛性は、機械加工をする上で全ての精度がここで決まると言っても 過言ではない。工作機械の自重が軽いと、重い被削物を加工するときや高速回転で加工するとき心が振れてしまい高精度の加工ができない。  また、据付けも しっかり行わないと振れの原因につながる。 したがって、自重の重い据付けの しっかりした工作機械が望ましい。  当工作室では、自重の軽い汎用工作機械がただ置かれている状態なので通常の工作には十分だが、より高精度な加工を行う ことは難しい。

・保持具の剛性

 保持具の剛性は、切削を行う切削工具を保持する部分であり、振れ精度・送り 精度に関わる重要な役割を担っている。

・ク-ラント(冷却装置)

 ク-ラント は、難切削材の加工の場合特に重要な位置を占めている。  個々の難削性の違いにより、供給方法や冷却液の種類を変えないと、逆に精度を悪くしたり冷却液と被削材の化学反応につながったりするからである。当工作室では、汎用工作機械のため、ク-ラントの設備がないので乾切削を行っているが、必要に応じてミスト・エア-による冷却を行っている。

  ・切削速度

 工作物を加工する場合、原理的には切削速度を上げれば仕上げ面はきれいになりそうだが、実際は先に述べたような機械の剛性不足による被削物の振れや切削面の摩擦等により逆に仕上げ面が悪くなることがある。個々の機械の剛性や、被削物の違いにより、最適な切削速度を選定することが重要である。

・切削工具

 被削物に接して実際に加工を行っているのが切削工具であり、種々の切削条件を改善することで難削材の加工も可能になる。
 切削工具の材質について適した条件を考えると、チップの材質は高温硬度の高いものが適しており、CBN焼結体がその代表的なものである。
 近年、コ-テッド超硬合金も高温硬度及び耐摩耗特性に優れており、被削物の材質の違いによって選択することが望ましい。 あと、加工硬化しやすい難削材 には、切削抵抗を考慮してポジティブなすくい角が有効であり、高靭性な超微粒子合金やコーテッドハイスなどが選択される場合が多い。
 最近は、超微粒子合金の開発が進んで靭性かつ耐摩耗特性が高度化しており、この表面にTiNなどのPVDコ-テイング処理を施すことで耐溶着性、および 耐磨耗特性などに優れた、ポジティブなすくい角の切れ刃が可能になる。
 CBN焼結体は、切削時に刃先で発生する800℃~1000℃程度の高温度における硬度が他の工具材種に比べて最高となる特性を有している。 とくに高硬度鋼 などの硬度が高い被削材の切削には、CBN焼結体が最適である。
 ダイヤモンド焼結体は、チタン材のように超硬合金・工具材料などと拡散現象を発生しやすいものには有効である。 また、切れ刃先端部がシャープになるた め、純銅などの軟材質の精密切削加工には最適な工具材種である。
 この他に、上記以外の工具材種でも切れ刃形状や最適な切削条件を選定することで難削材を加工することが出来る。

4.工作室現有の工作機械による旋削加工

 これまでに述べてきたことをふまえて、工作室現有の旋盤とフライス盤で難削 材の旋削加工を試みた。被削材は、近年高真空・高温度の雰囲気中で使用する試料ホルダ-等の製作依頼が多いが、その材質として、よく使われるモリブデンを被削材として選択した。

(1)旋盤によるモリブデンの加工

 モリブデンを以下の条件で旋削加工を試みた。
・φ20mmのモリブデン丸棒を使用
・3通りの切削速度(200・370・740回転/min)で端面削りを行う
・チップホルダーに固定されたチップ刃先は、毎回新しい部分を使用
・送り速度を0.05mm/1回転とし、他の切削条件は変えない

旋削加工を行った様子を、写真-1に示す。

   写真-1端面削りの仕上げ面 左から740・370・200回転/min

 端面削りの仕上げ面は、切削速度を上げると仕上げ面が良くなっているのがわかる。
 しかし、これ以上切削速度を上げても、切削面の摩擦によってチップの刃先が摩耗し、さらに高速回転時に生じる振動の問題もあり良好な仕上げ面は得られない。
 特にモリブデンの場合、工具先端の刃先が鋭利でないとむしれが生じてしまう。
 さらに、端面切削を行うと中心に向かうほど周速度が低くなり切削速度が低下するので中心付近の仕上げ面が悪くなる。
 モリブデンを加工するためには、工具材種として、高温高硬度でかつ靭性のあるコ-テッド超硬合金やサーメット等を用いるのが望ましい。そして、常に良好な切削面を得るために適度な回転数と切り込み量、送り速度等の条件を適切に選択することでよい切削を行うことが出来る。

  (2)フライス盤によるモリブデンの加工

 モリブデンを以下の条件で旋削加工を試みた。
  ・使用するモリブデン板は4t×12×8(mm)
  ・縦・横フライス盤でそれぞれ2×2(mm)の溝削り加工を行う

 旋削加工を行った様子を写真-2に示す。

写真-2 左:縦フライス盤による加工     右:横フライス盤による加工

 モリブデン板を溝削り加工するとき、縦フライス盤を使用したφ2mmのエンドミルによる加工よりも横フライス盤を使用したφ100mmのメタルソーによる加工の方がせん断応力が加わり亀裂や破断の要因となってしまう。
 加工形状の違いによってフライス盤を使い分けたり、加工工程を含めて亀裂や破断を起こしにくい被削材の保持等を考えなくてはならない。 また、 切り屑の処理も考えてク-ラントの方法を選択することも必要である。縦フライス盤による加工を行う場合、工具刃先は高速で回転しているので、切削油が浸透 しやすいようミスト・エア-によるクーラントが望ましい。

5.まとめ

 今回、難削材の特性と切削におけるトラブルの要因を理解し、それに適した切削条件を選択し、金属工作室現有の工作機械で加工した実例を紹介した。
 難削材の切削を極めるには全ての最良の切削条件を選択し加工を行うことが重要だが、工作機械の剛性等いくつかの条件を選択できない状態にあるのが金属工作室の現状である。 今後、超微細加工や他の高温材料等の難削材やセラミックスを加工するには、剛性の高いNC旋盤やNCフライス盤、マシニングセンタな どの工作機械が必要になってくる。 しかし、現時点でそれはかなわないので、ク-ラントや他の工作方法(研磨等)も含めていろいろな方向から難削材を加工する方法を検討していきたいと考える。

6.参考引用文献

 日刊工業新聞社 「機械技術」

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組主機版專用頂級電桿汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web http://www.tool-tool.com for more info.

 
發表迴響

發文者為 於 2009/01/30 英吋 學術技術研究

 

刃先角・すくい角・逃げ角www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

 工具は被削物に食い込むことによって切削を行う。例えば図1のような状態で工具が右から左に移動して被削物の中に押し込まれて切削が行われる。この刃物の先端の角度βを刃物角と言い、被削物と工具の間に空間をつくるための角度を逃げ角γという。工具の進行方向の前面には切屑が発生し切屑をすくいとるような役割をしている面があり、これをすくい面、その面の垂直面に対する角度をすくい角αと呼ぶ。すくい面が図のように垂直面に対して右側にある時のすくい角を正、反対側にある場合、すくい角は負であるという。

 被削材料の硬度が高いときは刃物角小さすぎるとチッピングや欠損が発生しやすくなるので、刃物角を大きくしたほうがよく、逆に、軟鋼や加工硬化性の被削材質および溶着性の大きな粘い被削材質を切削する場合は、切れ味をよくし、切削性を増すために刃物角を小さくしたほうがよい結果が得られる。
 また超硬合金などの高硬度の工具材料のもので鉄鋼材料を高速で切削することが一般に使われるが、このような工具材料は刃先が欠けやすい性質があるので、刃先の欠損を防ぐために刃先にチャンファと呼ばれる面取りを施したり、すくい角を負にする方法が取られる。
 切屑はすくい面に沿って流れていくので、すくい角が切屑の厚さと流れ方向を決定づける。すくい角が大きくなると切屑せん断角が小さくなり、切屑厚みも薄くなる。 その結果、切削力が小さくなって切削温度が低下する、工具摩耗が低減(SCM) (SUS)  するという効果が得られる。 しかし、すくい角を大きくしすぎると刃先強度が低下し、高硬度材料の加工時などに刃先が欠けやすくなるという問題が生じる。したがって重切削の時はすくい 角を大きくする。それでも足りない場合は負のすくい角をつけることもある。
 負のすくい角をもつ工具の場合、すくい面上に材料の一部が付着・滞留し(これをデッドメタルと言う)、これが刃先に代わって切削することがある。 しかしこのデッドメタルは切りくず生成状態や工具の寿命、仕上げ面粗さなどに影響を及ぼす。これの原因についてはまだ明らかでない。
 工具が工作物と干渉しないようにつける角度が逃げ角である。逃げ角は工具と工作物の間の接触を避けるためのものであり、それほど大きくとる必要はない。一般に逃げ角を大きくすると切刃強度が低下し、機械的衝撃に弱くなる。 しかし、逃げ角の大きい工具は摩耗が進んでも逃げ面摩耗幅が大きくならない、びびり振動が起こりにくくなるというメリットがある。 また、アルミニウム合金などの延性材料の切削では、逃げ角を大きくすると逃げ面付着物が生じにくくなるということもある。

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弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

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刃先角・すくい角・逃げ角www.tool-tool.com

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 工具は被削物に食い込むことによって切削を行う。例えば図1のような状態で工具が右から左に移動して被削物の中に押し込まれて切削が行われる。この刃物の先端の角度βを刃物角と言い、被削物と工具の間に空間をつくるための角度を逃げ角γという。工具の進行方向の前面には切屑が発生し切屑をすくいとるような役割をしている面があり、これをすくい面、その面の垂直面に対する角度をすくい角αと呼ぶ。すくい面が図のように垂直面に対して右側にある時のすくい角を正、反対側にある場合、すくい角は負であるという。

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發文者為 於 2009/01/30 英吋 學術技術研究

 

ダイヤモンド切削工具 www.tool-tool.com

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ダイヤモンドの微粉末とバインダーを、超高圧で焼結させた切削工具です。
鉄系以外の金属や難燃剤の切削、その他の高速切削、超寿命切削に使用します。


主要工具

バイト、スローアウェイチップ、その他


難削剤の切削

超硬合金、複合材料、軟質セラミック


高速/超寿命切削

アルミニウム、マグネシウム、銅及びそれらの合金、木材、
グラファイト、ゴム、紙、プラスティック等

ダイヤモンド切削工具

エンドミル・ドリルにダイヤモンド焼結体やCBN焼結体をロー付けした、回転工具です。
従来の超硬回転工具に比べ、仕上げ面、寸法精度の向上、数十倍の寿命が得られます。

DIA・CBN回転工具

CBN切削工具は、鉄系材料の切削にはダイヤモンドが向かないため、
ダイヤモンドに次ぐ硬さを有する窒化硼素(BN)を、超高圧で焼結した切削工具です。
鉄系高硬度材料や難削剤の切削、または低硬度鉄系材料の高速切削、断続切削、超寿命切削、
などに使用します。


主要工具

バイト、スローアウェイチップ、その他


高硬度材料の切削、(HRC30~65)

高速度鋼、型鋼、工具鋼、構造鋼、耐熱鋼、バネ鋼等の調質材


軟質材の高速/長寿命切削

軟鋼、鋳鉄、低炭素鋼、ステンレス等

CBN切削工具

超硬シャンクにダイヤモンド焼結体やCBN焼結体をロー付けした、内径切削用のバイトです。
芯高精度やノーズR精度を高め、金属加工用に主に使われています。

ボーリングバイト

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組主機版專用頂級電桿汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web http://www.tool-tool.com for more info.

 
發表迴響

發文者為 於 2009/01/27 英吋 學術技術研究

 

ダイヤモンド切削工具 www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.


ダイヤモンドの微粉末とバインダーを、超高圧で焼結させた切削工具です。
鉄系以外の金属や難燃剤の切削、その他の高速切削、超寿命切削に使用します。


主要工具

バイト、スローアウェイチップ、その他


難削剤の切削

超硬合金、複合材料、軟質セラミック


高速/超寿命切削

アルミニウム、マグネシウム、銅及びそれらの合金、木材、
グラファイト、ゴム、紙、プラスティック等

ダイヤモンド切削工具

エンドミル・ドリルにダイヤモンド焼結体やCBN焼結体をロー付けした、回転工具です。
従来の超硬回転工具に比べ、仕上げ面、寸法精度の向上、数十倍の寿命が得られます。

DIA・CBN回転工具

CBN切削工具は、鉄系材料の切削にはダイヤモンドが向かないため、
ダイヤモンドに次ぐ硬さを有する窒化硼素(BN)を、超高圧で焼結した切削工具です。
鉄系高硬度材料や難削剤の切削、または低硬度鉄系材料の高速切削、断続切削、超寿命切削、
などに使用します。


主要工具

バイト、スローアウェイチップ、その他


高硬度材料の切削、(HRC30~65)

高速度鋼、型鋼、工具鋼、構造鋼、耐熱鋼、バネ鋼等の調質材


軟質材の高速/長寿命切削

軟鋼、鋳鉄、低炭素鋼、ステンレス等

CBN切削工具

超硬シャンクにダイヤモンド焼結体やCBN焼結体をロー付けした、内径切削用のバイトです。
芯高精度やノーズR精度を高め、金属加工用に主に使われています。

ボーリングバイト

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組主機版專用頂級電桿汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web http://www.tool-tool.com for more info.

 
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發文者為 於 2009/01/27 英吋 學術技術研究