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每月封存: 七月 2009

powermill產生刀具路徑前的設定項目www.tool-tool.com

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產生刀具路徑前的設定項目

輸入模型到PowerMILL

模型視角

建立工作座標與模型介紹

模型曲面分析與量測

定義素材

設定刀具

設定進給率

設定提刀高度

設定刀具起始點

專案的開啟儲存

輸入模型到PowerMILL

從檔案中example輸入一範例名稱,操作說明如下。

選擇下拉式功能表檔案(F)→輸入模型(I)或範例(E)出現如下圖視窗。

在檔案類型裡有不同的副檔名,你可選擇你想要的格式。

(補充:PowerMILL檔,副檔名為*dgk,其他格式也可轉檔產生)

clip_image002

選擇cowling.dgk開啟(O) ,模型將顯示在PowerMILL螢幕上。

clip_image004

註:模型可以直接讀取PowerSHAPE的 *.psmodel檔案

檔案對話框目錄的定義

PowerMILL提供了以下四個目錄的選項供使用者自訂,可從這些icon輸入,或者輸出模型,以下將做詳細說明。

clip_image006

定義目錄1、2的設定放式

從工具(T)→自定路徑 開啟如下圖視窗。

點選檔案對話視窗選鈕1

再點選圖形鈕建立目錄路徑。

註:目錄路徑可以建立多個,適需要時選取。PowerMILL自訂路徑中移至最上方才會動

模型視角

可由檢視工具列點選欲切換的視角選擇,或按鍵盤快速鍵切換,模型會以工作座標為中心更新視窗範圍。

例如:CTRL+1 視角Isometric View。

模型將以ISO1顯示在畫面上。

clip_image010

動態剖面

clip_image012

可由視窗任意空白處按右鍵來開啟此功能。

參數說明如下:

A位置:

正面 – 由控制拉桿調整正面剖面位置

背面 – 由控制拉桿調整背面剖面位置

鎖定平面 – 鎖定當前兩控制拉桿相對位置

B:重置:回復預設設定

C:軸向:選定剖面方向、有檢視(當前視角)、X、Y和Z可選擇

D:距離:當前剖斷面位置,可手動設定

E:顯示邊界:顯示當前模型剖面輪廓邊界

F:半透明:以半透明模式顯示整體架構

建立工作座標與模型介紹

工作座標Workplanes

模型需要以工作座標為NC程式的資料基準,亦可作為旋轉、鏡射等基準位置。

建立新的做標

工作座標可經由PowerMILL來建立,選擇物件管理區的工作座標後按滑鼠右鍵,建立工作座標 如下圖所示:

clip_image016

請點取作動工作座標名稱,並以滑鼠左鍵點二下,將此工作座標設定為開啟使用。

當工作座標設定為做動中時,後續所建立之刀具路徑及任何編輯將以此為基準,其中亦包括素材及刀具等。工作座標亦可做任意編輯,如更名、移動、旋轉等等。

範例操作練習:

1) 選擇下拉式功能的檔案→全部刪除

2) 開啟模型從 檔案→範例→cowling.dgk

3) 建立素材(素材的建立方式可參考P.16) ,依最大/最小值→計算

4) 建立工作座標,此時為不作動,同時會開啟座標位置對話框。

clip_image020

5) 由物件管理列中點選模型按滑鼠右鍵選擇屬性,出現如下圖

clip_image022

6) 得知模型Z值高度最高為30,將數值反白並按鍵盤CTRL+C即可複製下來

7) 如下圖,在絕對值Z輸入30

clip_image024

8) 作動此工作座標如下圖。

clip_image026

9) 並點選 圖形鈕,由下圖得知工作座標以移動到模型的最高點。

clip_image028

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 
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發文者為 於 2009/07/28 英吋 Uncategorized

 

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產生刀具路徑前的設定項目

輸入模型到PowerMILL

模型視角

建立工作座標與模型介紹

模型曲面分析與量測

定義素材

設定刀具

設定進給率

設定提刀高度

設定刀具起始點

專案的開啟儲存

輸入模型到PowerMILL

從檔案中example輸入一範例名稱,操作說明如下。

選擇下拉式功能表檔案(F)→輸入模型(I)或範例(E)出現如下圖視窗。

在檔案類型裡有不同的副檔名,你可選擇你想要的格式。

(補充:PowerMILL檔,副檔名為*dgk,其他格式也可轉檔產生)

clip_image002

選擇cowling.dgk開啟(O) ,模型將顯示在PowerMILL螢幕上。

clip_image004

註:模型可以直接讀取PowerSHAPE的 *.psmodel檔案

檔案對話框目錄的定義

PowerMILL提供了以下四個目錄的選項供使用者自訂,可從這些icon輸入,或者輸出模型,以下將做詳細說明。

clip_image006

定義目錄1、2的設定放式

從工具(T)→自定路徑 開啟如下圖視窗。

點選檔案對話視窗選鈕1

再點選圖形鈕建立目錄路徑。

註:目錄路徑可以建立多個,適需要時選取。PowerMILL自訂路徑中移至最上方才會動

模型視角

可由檢視工具列點選欲切換的視角選擇,或按鍵盤快速鍵切換,模型會以工作座標為中心更新視窗範圍。

例如:CTRL+1 視角Isometric View。

模型將以ISO1顯示在畫面上。

clip_image010

動態剖面

clip_image012

可由視窗任意空白處按右鍵來開啟此功能。

參數說明如下:

A位置:

正面 – 由控制拉桿調整正面剖面位置

背面 – 由控制拉桿調整背面剖面位置

鎖定平面 – 鎖定當前兩控制拉桿相對位置

B:重置:回復預設設定

C:軸向:選定剖面方向、有檢視(當前視角)、X、Y和Z可選擇

D:距離:當前剖斷面位置,可手動設定

E:顯示邊界:顯示當前模型剖面輪廓邊界

F:半透明:以半透明模式顯示整體架構

建立工作座標與模型介紹

工作座標Workplanes

模型需要以工作座標為NC程式的資料基準,亦可作為旋轉、鏡射等基準位置。

建立新的做標

工作座標可經由PowerMILL來建立,選擇物件管理區的工作座標後按滑鼠右鍵,建立工作座標 如下圖所示:

clip_image016

請點取作動工作座標名稱,並以滑鼠左鍵點二下,將此工作座標設定為開啟使用。

當工作座標設定為做動中時,後續所建立之刀具路徑及任何編輯將以此為基準,其中亦包括素材及刀具等。工作座標亦可做任意編輯,如更名、移動、旋轉等等。

範例操作練習:

1) 選擇下拉式功能的檔案→全部刪除

2) 開啟模型從 檔案→範例→cowling.dgk

3) 建立素材(素材的建立方式可參考P.16) ,依最大/最小值→計算

4) 建立工作座標,此時為不作動,同時會開啟座標位置對話框。

clip_image020

5) 由物件管理列中點選模型按滑鼠右鍵選擇屬性,出現如下圖

clip_image022

6) 得知模型Z值高度最高為30,將數值反白並按鍵盤CTRL+C即可複製下來

7) 如下圖,在絕對值Z輸入30

clip_image024

8) 作動此工作座標如下圖。

clip_image026

9) 並點選 圖形鈕,由下圖得知工作座標以移動到模型的最高點。

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豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 
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powermill加工概要說明www.tool-tool.com

05-firwork隕石

加工概要說明

加工前準備事項:

了解圖面,考量整個素材形狀(圖面上)和現行素材差異,多於素材如何去除,去除時刀具選用和程式製作如何配合。

了解圖面上是否有BOSS或頂針孔(公模)需要先行加工,如是平面就不需要考量,如形狀非平面,則加工完成後再鑽孔會相當麻煩,但也不能在太高平面鑽深孔尤其是Φ3以下鑽頭。

製作程式時要注意加工寬度、深度,才決定程式製作分幾次進刀,刀具怎樣使用。

先考慮怎樣用刀才決定程式製作,絕不可刀具配合程式。製作過程可多想幾個加工方案,然後取用較理想的方法。

整理圖面Model時,有無破洞或異常處應立即反應,若加工出差錯是相當麻煩的事,所以對圖面清楚了解及程式尺寸複查是很重要的加工前準備事項,應該確實做好核驗工作。

程式製作前公母模的座標設定,加工只是書上座標和基準角的標示須明確,避免造成日後合模問題。

粗加工:

因素材預留料較多,盡量使用捨棄式刀刃,加工時須注意每層下刀量(依材質而定)。

加工深度較深時,須分層製作程式依深度遞減下刀量,因刀具夾持長時易造成偏擺,負荷大產生過切現象。

粗銑刀若是替換式刀頭鎖捨棄式刀刃須注意,因刀刃未過中心,刀頭中間所螺絲。

若加工模孔時,切削量未過半,易造成中間螺絲損壞無法替換刀頭(因中間無切削力)預防-可設定粗加工移除區域範圍(1.2~1.5倍)或模孔填補。

下刀點最好從素材外部進刀,可避免直接下刀碰觸素材產生刀刃損壞。模孔處進刀則以斜向設定為宜。

遇Model有轉角角落處,須設定圓弧化,避免刀具負荷大影響刀具壽命。(盡可用賽車路徑)

二次粗加工:

因刀具可能較第一次粗加工時小,轉角預留材料較多須考量圖面轉角R大小,注意預留量以免造成過切,刀具切進方向以順銑偏左補正為宜(採單向切削),不然預留料較多的地方容易造成過切。

二次粗加工亦可用等高加工(傳統式) ,注意留料處盡量避免全刀寬切削。

中銑加工:

使用球銑刀,做中銑加工之前圖面有轉角R處應先行逃料,可減少刀具負荷(逃料可採等高逃料或清角逃料,最好方式可用二次粗加工,平坦R角處以使用圓鼻刀效果較佳,可減少清角次數)。

精銑加工:

精修前應考量圖面R角處是否已正確去除餘料,精修時尺寸較能準確控制,因R角處較易偏擺負荷大,先行逃料可使精修加工達到較佳表面精度。(加工方向盡量以順銑為原則)。

平面2D加工:

使用圓鼻刀(圓刃式),可得較佳表面精度和提高加工速度(勿使用球刀,浪費加工時間,但此事情況)。

加工要領:

1. 確實了解圖面,加工指示書的標示。

2. 程式加工的優先順序考量。

3. 注意做中、精之前,應先行R角逃料。

4. 考慮刀具的負荷,程式盡可能分長刀和短刀。

常用刀具種類與刀具形狀

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順銑、逆銑示意圖

clip_image004

順銑:刀具旋轉方向與工件移動方向相同,稱順銑。

排削較佳,適合中細銑加工可得表面較優。

逆銑:刀具旋轉方向與工件移動方向相反,稱逆銑。

避免一開始就切入工件,加工精度較差。

 

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(2)Carbide Cutting tools設計

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(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

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Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 
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powermill加工概要說明www.tool-tool.com

05-firwork隕石

加工概要說明

加工前準備事項:

了解圖面,考量整個素材形狀(圖面上)和現行素材差異,多於素材如何去除,去除時刀具選用和程式製作如何配合。

了解圖面上是否有BOSS或頂針孔(公模)需要先行加工,如是平面就不需要考量,如形狀非平面,則加工完成後再鑽孔會相當麻煩,但也不能在太高平面鑽深孔尤其是Φ3以下鑽頭。

製作程式時要注意加工寬度、深度,才決定程式製作分幾次進刀,刀具怎樣使用。

先考慮怎樣用刀才決定程式製作,絕不可刀具配合程式。製作過程可多想幾個加工方案,然後取用較理想的方法。

整理圖面Model時,有無破洞或異常處應立即反應,若加工出差錯是相當麻煩的事,所以對圖面清楚了解及程式尺寸複查是很重要的加工前準備事項,應該確實做好核驗工作。

程式製作前公母模的座標設定,加工只是書上座標和基準角的標示須明確,避免造成日後合模問題。

粗加工:

因素材預留料較多,盡量使用捨棄式刀刃,加工時須注意每層下刀量(依材質而定)。

加工深度較深時,須分層製作程式依深度遞減下刀量,因刀具夾持長時易造成偏擺,負荷大產生過切現象。

粗銑刀若是替換式刀頭鎖捨棄式刀刃須注意,因刀刃未過中心,刀頭中間所螺絲。

若加工模孔時,切削量未過半,易造成中間螺絲損壞無法替換刀頭(因中間無切削力)預防-可設定粗加工移除區域範圍(1.2~1.5倍)或模孔填補。

下刀點最好從素材外部進刀,可避免直接下刀碰觸素材產生刀刃損壞。模孔處進刀則以斜向設定為宜。

遇Model有轉角角落處,須設定圓弧化,避免刀具負荷大影響刀具壽命。(盡可用賽車路徑)

二次粗加工:

因刀具可能較第一次粗加工時小,轉角預留材料較多須考量圖面轉角R大小,注意預留量以免造成過切,刀具切進方向以順銑偏左補正為宜(採單向切削),不然預留料較多的地方容易造成過切。

二次粗加工亦可用等高加工(傳統式) ,注意留料處盡量避免全刀寬切削。

中銑加工:

使用球銑刀,做中銑加工之前圖面有轉角R處應先行逃料,可減少刀具負荷(逃料可採等高逃料或清角逃料,最好方式可用二次粗加工,平坦R角處以使用圓鼻刀效果較佳,可減少清角次數)。

精銑加工:

精修前應考量圖面R角處是否已正確去除餘料,精修時尺寸較能準確控制,因R角處較易偏擺負荷大,先行逃料可使精修加工達到較佳表面精度。(加工方向盡量以順銑為原則)。

平面2D加工:

使用圓鼻刀(圓刃式),可得較佳表面精度和提高加工速度(勿使用球刀,浪費加工時間,但此事情況)。

加工要領:

1. 確實了解圖面,加工指示書的標示。

2. 程式加工的優先順序考量。

3. 注意做中、精之前,應先行R角逃料。

4. 考慮刀具的負荷,程式盡可能分長刀和短刀。

常用刀具種類與刀具形狀

clip_image002

順銑、逆銑示意圖

clip_image004

順銑:刀具旋轉方向與工件移動方向相同,稱順銑。

排削較佳,適合中細銑加工可得表面較優。

逆銑:刀具旋轉方向與工件移動方向相反,稱逆銑。

避免一開始就切入工件,加工精度較差。

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

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powermill功能www.tool-tool.com

05-firwork隕石

PowerMILL程式製作步驟  part2

9).粗加工刀具路徑設定

● 點選作動D35R5的刀具

● 從主要工具列中選擇工法選單

● 點選3D粗加工頁面,選擇環繞粗加工樣板工法,點選確定按鈕

環繞粗加工的選單

● 設定名稱為Rough、公差為0.1、預留量為0.5、刀間距為20、每層下刀為1、

進刀移動類型設為斜向下刀、勾選高速加工圓弧平順化與轉角平順。

● 點選執行刀具路徑計算

● 完成後按取消

clip_image001

10).定義進退刀與連結,從主要工具列中點選進退刀與連結的圖形

這個進退刀與連結設定選單

clip_image002

● 我們將定義連結的方式,所以選擇進刀的選項功能:

● 定義曲面法線圓弧從參數中輸入角度為90度和半徑為3

● 點選複製到退刀

● 點選接受

clip_image003

11).下一步我們將產生精加工的加工程式

●點選做動R3的刀具

●從主要工具列中選擇工法選單

●點選精加工頁面,點選點投影加工樣板工法,點選確定按鈕

clip_image004

這個點投影加工的選單,將顯示如下

● 設定名稱為finish、公差為0.01、預留量為0、方向為向外、樣式為螺旋狀、方向設為逆時針

、仰角設起始為90、結束為0、刀間距為0.15、原點座標位置X0Y0Z0。

●點選執行計算刀具路徑

●完成後按取消按鈕

clip_image005
12).模擬刀具路徑,透過實體模擬來觀察刀具路徑加工的過程

在下拉式功能表點取視角—工具列—實體模擬,打開實體模擬工具列。

clip_image006

點選實體模擬開始圖示 ,然後在路徑模擬工具列中選取Rough的刀具路徑,

再點選路徑模擬工具列上開始按鈕即可開始模擬。

clip_image007

接下來在路徑模擬工具列中選取finish的刀具路徑,

再點選路徑模擬工具列上開始按鈕即可開始模擬。

clip_image009

模擬畫面的結果如下:

clip_image010

模擬完成後可以點選實體模擬工具列上的退出按鈕。

clip_image011

13).NC程式的輸出,從物件工具列中使用滑鼠右鍵點選設定選單。

clip_image012

這個NC程式的設定選單

clip_image013

●點選設定控制器參數檔,選擇內定控制器的POST格式。

●如果你已有儲存專案名稱,你可點選使用專案設為開。將NC程式儲存在這個專案中,

PowerMILL會自動幫你建立一個nc porgran的目錄放置這些NC程式。

●設定輸出NC程式的副檔名,從輸出檔案的%{ncprogram}位置後面輸入 .NC。 EX:%{ncprogram}.NC

●點選接受

●從物件工具列中的刀具路徑位置處,使用滑鼠右鍵點選產生獨立的NC程式。

這個操作方式,如下圖所顯示:

clip_image014

在NC程式下即產生一條Rough的粗加工NC程式

clip_image015
從物件工具列中的NC程式位置處,使用滑鼠右鍵點選全部寫入。

clip_image016

出現一個訊息框,如下圖示:

clip_image017

完成我們這個範例的NC程式輸出,你可到這個專案目錄中,發現這些NC程式。

14).儲存專案檔

完成刀具路徑與NC程式後,關閉檔案前要存檔。滑鼠左鍵點選主工具列第2個圖示開啟儲存專案對話框

clip_image018

儲存專案對話框內使用者指定存檔路徑與檔案名稱,輸入路徑與名稱後按儲存按鈕完成存檔動作,對話框自動關閉。

儲存專案另外一個方法,選擇下拉式功能表檔案—結束,打開結束對話話框,選擇是Y,專案儲存並退出PowerMILL。

clip_image019

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

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● 點選作動D35R5的刀具

● 從主要工具列中選擇工法選單

● 點選3D粗加工頁面,選擇環繞粗加工樣板工法,點選確定按鈕

環繞粗加工的選單

● 設定名稱為Rough、公差為0.1、預留量為0.5、刀間距為20、每層下刀為1、

進刀移動類型設為斜向下刀、勾選高速加工圓弧平順化與轉角平順。

● 點選執行刀具路徑計算

● 完成後按取消

clip_image001

10).定義進退刀與連結,從主要工具列中點選進退刀與連結的圖形

這個進退刀與連結設定選單

clip_image002

● 我們將定義連結的方式,所以選擇進刀的選項功能:

● 定義曲面法線圓弧從參數中輸入角度為90度和半徑為3

● 點選複製到退刀

● 點選接受

clip_image003

11).下一步我們將產生精加工的加工程式

●點選做動R3的刀具

●從主要工具列中選擇工法選單

●點選精加工頁面,點選點投影加工樣板工法,點選確定按鈕

clip_image004

這個點投影加工的選單,將顯示如下

● 設定名稱為finish、公差為0.01、預留量為0、方向為向外、樣式為螺旋狀、方向設為逆時針

、仰角設起始為90、結束為0、刀間距為0.15、原點座標位置X0Y0Z0。

●點選執行計算刀具路徑

●完成後按取消按鈕

clip_image005
12).模擬刀具路徑,透過實體模擬來觀察刀具路徑加工的過程

在下拉式功能表點取視角—工具列—實體模擬,打開實體模擬工具列。

clip_image006

點選實體模擬開始圖示 ,然後在路徑模擬工具列中選取Rough的刀具路徑,

再點選路徑模擬工具列上開始按鈕即可開始模擬。

clip_image007

接下來在路徑模擬工具列中選取finish的刀具路徑,

再點選路徑模擬工具列上開始按鈕即可開始模擬。

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模擬畫面的結果如下:

clip_image010

模擬完成後可以點選實體模擬工具列上的退出按鈕。

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13).NC程式的輸出,從物件工具列中使用滑鼠右鍵點選設定選單。

clip_image012

這個NC程式的設定選單

clip_image013

●點選設定控制器參數檔,選擇內定控制器的POST格式。

●如果你已有儲存專案名稱,你可點選使用專案設為開。將NC程式儲存在這個專案中,

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●點選接受

●從物件工具列中的刀具路徑位置處,使用滑鼠右鍵點選產生獨立的NC程式。

這個操作方式,如下圖所顯示:

clip_image014

在NC程式下即產生一條Rough的粗加工NC程式

clip_image015
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clip_image016

出現一個訊息框,如下圖示:

clip_image017

完成我們這個範例的NC程式輸出,你可到這個專案目錄中,發現這些NC程式。

14).儲存專案檔

完成刀具路徑與NC程式後,關閉檔案前要存檔。滑鼠左鍵點選主工具列第2個圖示開啟儲存專案對話框

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儲存專案對話框內使用者指定存檔路徑與檔案名稱,輸入路徑與名稱後按儲存按鈕完成存檔動作,對話框自動關閉。

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歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  http://www.tool-tool.com  for more info.

 
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05-firwork隕石

PowerMILL程式製作步驟  part1

基本流程如下

1. 開啟PowerMILL

2. 輸入欲加工的模型圖檔

3. 模型曲面分析

4. 定義加工模型的素材尺寸大小

5. 建立加工刀具資料

6. 定義機台主軸轉速、刀具切削速率

7. 定義刀具提刀高度

8. 定義加工路徑開始點與結束點

9. 建立粗加工刀具路徑

10. 設定進退刀與連結

11. 建立精加工刀具路徑

12. 模擬刀具路徑

13. 輸出NC程式

14. 儲存專案檔

操作範例

以下將真對PowerMILL的基本流程做介紹

1). 滑鼠左鍵點兩下桌面的PowerMILL圖示,開啟軟體

2).從自訂的儲存目錄中開啟檔案名稱cavity.dgk

clip_image004

3).模型曲面分析

任何你所輸入的模型通常皆要檢查是否有展開的曲面者破洞間隙大的狀況,接下

來再針對模型做倒勾著色分析、最小R角分析、重複曲面分析…等。

後續再了解加工過程是否須補面或檔面的需求,才可進程式的製作。

倒勾著色分析,選檢視工具列圖示

clip_image008

最小R角分析,選檢視工具列圖示

clip_image010
4).定義素材,從主要工具列中點選素材的圖形。

這個素材設定選單 如下圖所顯示:

clip_image012

●點選依…定義的物件(最小/最大值)

●點選計算

●點選接受,完成素材的設定。

clip_image014
5).定義刀具,從物件工具列中使用滑鼠右鍵點選設定刀具的產生。

clip_image016

● 點選圓鼻刀類型,設定名稱D35R5、刀刃直徑為35、圓鼻半徑為5、刀具編號為1,點選關閉。

●點選球刀類型,設定名稱為R5、刀刃直徑為10、刀具編號為2,點選關閉。

● 點選球刀類型,設定名稱為R3、刀刃直徑為6、刀具編號為3,點選關閉。

6).定義機台主軸轉速、刀具切削速率,從主要工具列中點選素材的圖形。

clip_image018

● 主軸轉速欄輸入2000

● 切削進給率欄輸入1200

● 緩降進給率欄輸入300

● 快速移動欄輸入5000

● 切削液欄輸入標準

7).定義提刀高度,從主要工具列中點選提刀高度的圖形。

clip_image020

● 輸入安全高度為30mm,起始高度為1mm

● 點選提刀類型從下拉式中選擇相對值,安全高度為5mm,起始高度為1mm

● 點選接受,完成提刀高度的設定。

8).定義開始點與結束點,從主要工具列中點選提刀高度的圖形。

clip_image022

● 開始點選用素材中心安全高。

● 結束點選最後一點安全高。

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弊社は各領域に供給できる内容は:

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(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

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(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

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基本流程如下

1. 開啟PowerMILL

2. 輸入欲加工的模型圖檔

3. 模型曲面分析

4. 定義加工模型的素材尺寸大小

5. 建立加工刀具資料

6. 定義機台主軸轉速、刀具切削速率

7. 定義刀具提刀高度

8. 定義加工路徑開始點與結束點

9. 建立粗加工刀具路徑

10. 設定進退刀與連結

11. 建立精加工刀具路徑

12. 模擬刀具路徑

13. 輸出NC程式

14. 儲存專案檔

操作範例

以下將真對PowerMILL的基本流程做介紹

1). 滑鼠左鍵點兩下桌面的PowerMILL圖示,開啟軟體

2).從自訂的儲存目錄中開啟檔案名稱cavity.dgk

clip_image004

3).模型曲面分析

任何你所輸入的模型通常皆要檢查是否有展開的曲面者破洞間隙大的狀況,接下

來再針對模型做倒勾著色分析、最小R角分析、重複曲面分析…等。

後續再了解加工過程是否須補面或檔面的需求,才可進程式的製作。

倒勾著色分析,選檢視工具列圖示

clip_image008

最小R角分析,選檢視工具列圖示

clip_image010
4).定義素材,從主要工具列中點選素材的圖形。

這個素材設定選單 如下圖所顯示:

clip_image012

●點選依…定義的物件(最小/最大值)

●點選計算

●點選接受,完成素材的設定。

clip_image014
5).定義刀具,從物件工具列中使用滑鼠右鍵點選設定刀具的產生。

clip_image016

● 點選圓鼻刀類型,設定名稱D35R5、刀刃直徑為35、圓鼻半徑為5、刀具編號為1,點選關閉。

●點選球刀類型,設定名稱為R5、刀刃直徑為10、刀具編號為2,點選關閉。

● 點選球刀類型,設定名稱為R3、刀刃直徑為6、刀具編號為3,點選關閉。

6).定義機台主軸轉速、刀具切削速率,從主要工具列中點選素材的圖形。

clip_image018

● 主軸轉速欄輸入2000

● 切削進給率欄輸入1200

● 緩降進給率欄輸入300

● 快速移動欄輸入5000

● 切削液欄輸入標準

7).定義提刀高度,從主要工具列中點選提刀高度的圖形。

clip_image020

● 輸入安全高度為30mm,起始高度為1mm

● 點選提刀類型從下拉式中選擇相對值,安全高度為5mm,起始高度為1mm

● 點選接受,完成提刀高度的設定。

8).定義開始點與結束點,從主要工具列中點選提刀高度的圖形。

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

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碧威-火山-a5dm

預留量

預留量選單已有更理想的設定方法,選項中包括曲面組件、驗證、內定值等三個選頁。

在各工法參數設定>預留量中等選項,提供了徑向與軸向的不同預留設定。

曲面組件的功能主要是針對單一的路徑做變更預留設定。驗證的功能在刀具路徑完成後做路徑驗證。

內定值的功能主要是提供一開始對模型各個曲面做不同預留的設定,後續的路徑運算皆依此內徑預留,

單一的路徑要變更時在叢曲面組件中做設定。以下將做功能詳細說明:

clip_image002

預留量Thickness-設定加工的平均殘留料。如圖示。

clip_image004

點選clip_image006圖示鈕進入即可設定徑向預留和軸向預留。

徑向預留Radial Thickness-此參數可控制徑向補正量。如圖示。

clip_image008

軸向預留Axial Thickness-此參數可控制軸向補正量。如圖示。

clip_image010

組件預留量設定

點選任一工法選單中預留量clip_image012圖示鈕進入,在點選組件圖形鈕出現如下圖所示。

clip_image014

組件預留量選頁裡提供了不同組件曲面或模型的預留(軸向與徑向),可針對單一路徑做不同的曲面設定預留量。

亦可定義曲面為干涉面或忽略面,使刀具路徑在曲面間能產生不同的預留,以下將做詳細說明介紹。

clip_image018

刀具路徑/邊界選擇Toolpaths/Boundary Radio Buttons-選擇對刀具路徑或邊界設定在不同組件上的預留量。

clip_image020

刀具路徑/複製驗證設定/邊界複製 Toolpaths /Clone From Verification Sets/Boundary

Clone Selection-選擇複製現有的刀具路徑或邊界之預留量設定,選擇後按clip_image022鈕來套用。

clip_image024選擇組件Select Components-開始選擇組件。

clip_image026曲得組件Acquire Components -設定曲面預留後,由此確定所選。

clip_image028移除組件Remove Components -移除所選設定。

clip_image030移除所有組件Remove All Components-移除全部設定選項。

clip_image032取得模型組件Acquire Model’s Components -選擇整個模型名稱設定預留量。

clip_image034取得圖層組件Acquire Level’s Components -選擇整個圖層曲面設定預留量

clip_image036複製預留量資料Copy thickness Data-可參照其它預留設定,增減之。

clip_image038使用徑向軸向預留Use Axial Thickness-當勾選此選項時可設定徑向與軸向預留。

加工方法Machining Mode-定義曲面預留方式,提供了三種設定方式。

加工Machine-定以曲面依預留量作加工。

干涉Collision-定義此曲面依預留量產生干涉範圍。

忽略Ignore-定義此曲面忽略不加工。

操作範例說明

1) 由下拉功能表選取檔案中的範例mould.dgk。

2) 定義素材設定最小/最大值。

3) 定義直徑12mm球刀。

4) 定義提刀高度->重設安全高度,起始點->素材中心安全高。

5) 定義進退刀與連結選單,設定連結選頁的短連結->沿曲面連結,長連結->相對值,預設值->相對值。

6) 點選工法選單圖示鈕,選取精加工平行投影clip_image040

7) 參數設定如下:

a. 公差=0.1刀間距=3

b. 角度=45度

c. 勾選圓弧平順化

d. 其餘依內定值

e. 點選預留量圖形鈕clip_image042

f. 在點選組件選項。

出現如下圖所示:

clip_image044

8) 點選預留量目錄的第一個項次,開啟呈藍色。

9) 關閉所有圖層並開起第七層,選取您要設定預留量的曲面。

10) 設定預留量為-0.5,點選取得組件圖形鈕clip_image050如下圖所示:

clip_image052

11) 再設定其他曲面預留量,點選目錄的第二項次,呈現紫色。

選取您要設定預留量的曲面。如下圖導柱面。

12) 參數如下:

a. 加工方法=干涉、預留量=1,點選取得組件圖形鈕clip_image056

clip_image058

13) 再設定其他曲面預留量,點選目錄的第三項次,呈現紅色。

參數設定如下:

a. 加工方法=加工、預留量=0.1。

b. 點選取得組件層下拉式,選取General圖層。

c. 在點選取得組件層clip_image060圖形鈕,確認整個圖層曲面的預留設定。

clip_image062

14) 目錄的第四項次設定次同,取得Wireframes圖層。

15) 點選目錄的第五項次,呈現粉紅色。

16) 參數設定如下:

clip_image068

a. 加工方法=加工、預留量=0。

17)開啟所有圖層顯示,點選預留量著色clip_image070圖形鈕,以觀察所設定不同預留的曲面可清楚的知道,

曲面的預留量著色和目錄的設定顏色亦同,而白色得部分是依正常預留狀態。

18)點選接受

19)執行平行投影路徑。

20)以上設定,可從該路徑管理區,查看其設定值,如下圖:

clip_image074clip_image076

內定值

此選項可讓你將要加工的模型的不同預留量設定值事先設定紀錄。

這個與曲面組件選項非常相似,除了設定值會法上套用到所有的新增的刀具路徑和邊界中外,

其他任何以存在的刀具路徑或邊界不會因為這裡的設定變化而有所改變。

設定clip_image078-這是一個視覺提示功能,用顏色明確顯示在模型上的不同預留量設定區域,

不附屬於任一特定的刀具路徑或邊界。

加工方法將各種不同的加工方法用不一樣的顏色來區分:

可以看到模式下的各種顏色:

如下圖所示,黃色夾具部份設定內定值為干涉區域。

備註:當圖檔有設變,新的圖檔(*.dgk)可由右鍵->重新輸入模型,來取代原先的圖檔,如此可保留原先的預留量設定,除有設變的組件外。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com http://www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  http://www.tool-tool.com  for more info.

 
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發文者為 於 2009/07/24 英吋 Uncategorized

 

powermill功能 www.tool-tool.com

碧威-火山-a5dm

預留量

預留量選單已有更理想的設定方法,選項中包括曲面組件、驗證、內定值等三個選頁。

在各工法參數設定>預留量中等選項,提供了徑向與軸向的不同預留設定。

曲面組件的功能主要是針對單一的路徑做變更預留設定。驗證的功能在刀具路徑完成後做路徑驗證。

內定值的功能主要是提供一開始對模型各個曲面做不同預留的設定,後續的路徑運算皆依此內徑預留,

單一的路徑要變更時在叢曲面組件中做設定。以下將做功能詳細說明:

clip_image002

預留量Thickness-設定加工的平均殘留料。如圖示。

clip_image004

點選clip_image006圖示鈕進入即可設定徑向預留和軸向預留。

徑向預留Radial Thickness-此參數可控制徑向補正量。如圖示。

clip_image008

軸向預留Axial Thickness-此參數可控制軸向補正量。如圖示。

clip_image010

組件預留量設定

點選任一工法選單中預留量clip_image012圖示鈕進入,在點選組件圖形鈕出現如下圖所示。

clip_image014

組件預留量選頁裡提供了不同組件曲面或模型的預留(軸向與徑向),可針對單一路徑做不同的曲面設定預留量。

亦可定義曲面為干涉面或忽略面,使刀具路徑在曲面間能產生不同的預留,以下將做詳細說明介紹。

clip_image018

刀具路徑/邊界選擇Toolpaths/Boundary Radio Buttons-選擇對刀具路徑或邊界設定在不同組件上的預留量。

clip_image020

刀具路徑/複製驗證設定/邊界複製 Toolpaths /Clone From Verification Sets/Boundary

Clone Selection-選擇複製現有的刀具路徑或邊界之預留量設定,選擇後按clip_image022鈕來套用。

clip_image024選擇組件Select Components-開始選擇組件。

clip_image026曲得組件Acquire Components -設定曲面預留後,由此確定所選。

clip_image028移除組件Remove Components -移除所選設定。

clip_image030移除所有組件Remove All Components-移除全部設定選項。

clip_image032取得模型組件Acquire Model’s Components -選擇整個模型名稱設定預留量。

clip_image034取得圖層組件Acquire Level’s Components -選擇整個圖層曲面設定預留量

clip_image036複製預留量資料Copy thickness Data-可參照其它預留設定,增減之。

clip_image038使用徑向軸向預留Use Axial Thickness-當勾選此選項時可設定徑向與軸向預留。

加工方法Machining Mode-定義曲面預留方式,提供了三種設定方式。

加工Machine-定以曲面依預留量作加工。

干涉Collision-定義此曲面依預留量產生干涉範圍。

忽略Ignore-定義此曲面忽略不加工。

操作範例說明

1) 由下拉功能表選取檔案中的範例mould.dgk。

2) 定義素材設定最小/最大值。

3) 定義直徑12mm球刀。

4) 定義提刀高度->重設安全高度,起始點->素材中心安全高。

5) 定義進退刀與連結選單,設定連結選頁的短連結->沿曲面連結,長連結->相對值,預設值->相對值。

6) 點選工法選單圖示鈕,選取精加工平行投影clip_image040

7) 參數設定如下:

a. 公差=0.1刀間距=3

b. 角度=45度

c. 勾選圓弧平順化

d. 其餘依內定值

e. 點選預留量圖形鈕clip_image042

f. 在點選組件選項。

出現如下圖所示:

clip_image044

8) 點選預留量目錄的第一個項次,開啟呈藍色。

9) 關閉所有圖層並開起第七層,選取您要設定預留量的曲面。

10) 設定預留量為-0.5,點選取得組件圖形鈕clip_image050如下圖所示:

clip_image052

11) 再設定其他曲面預留量,點選目錄的第二項次,呈現紫色。

選取您要設定預留量的曲面。如下圖導柱面。

12) 參數如下:

a. 加工方法=干涉、預留量=1,點選取得組件圖形鈕clip_image056

clip_image058

13) 再設定其他曲面預留量,點選目錄的第三項次,呈現紅色。

參數設定如下:

a. 加工方法=加工、預留量=0.1。

b. 點選取得組件層下拉式,選取General圖層。

c. 在點選取得組件層clip_image060圖形鈕,確認整個圖層曲面的預留設定。

clip_image062

14) 目錄的第四項次設定次同,取得Wireframes圖層。

15) 點選目錄的第五項次,呈現粉紅色。

16) 參數設定如下:

clip_image068

a. 加工方法=加工、預留量=0。

17)開啟所有圖層顯示,點選預留量著色clip_image070圖形鈕,以觀察所設定不同預留的曲面可清楚的知道,

曲面的預留量著色和目錄的設定顏色亦同,而白色得部分是依正常預留狀態。

18)點選接受

19)執行平行投影路徑。

20)以上設定,可從該路徑管理區,查看其設定值,如下圖:

clip_image074clip_image076

內定值

此選項可讓你將要加工的模型的不同預留量設定值事先設定紀錄。

這個與曲面組件選項非常相似,除了設定值會法上套用到所有的新增的刀具路徑和邊界中外,

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加工方法將各種不同的加工方法用不一樣的顏色來區分:

可以看到模式下的各種顏色:

如下圖所示,黃色夾具部份設定內定值為干涉區域。

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(3)鎢鋼エンドミル設計

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發文者為 於 2009/07/24 英吋 Uncategorized